4309工作面现回采推进,开关架接近泵站。
为了满足生产推进的需要,需将现泵站从55横川处移至(4222副巷/4217巷)1横川处,为了本次移泵站工作的安全、顺利进行,特制定本措施。
一、施工组织
项目负责人:赵毕刚
技术负责人:耿小会、苗露露
安全负责人:各施工班组带班班长
二、移泵站前的准备工作
1、移泵站前所有参加移泵站作业人员必须认真学习,并严格按照本措施进行作业。
2、移泵站前办理停电票,作为移泵站时拆火、接火,电气设备在不带电状态下作业所用。
3、移泵站采用声光信号作为运输时的通讯联络手段,小绞车作为运输工具、轨道作为运输通道,同时保证以上运输设备完好。
4、新泵站至原泵站间的液管、水管、电缆、及泵站车场在日常工作过程中逐步铺设安装完毕。
5、移泵站所用工具、备件提前准备到位。
三、移泵站的顺序
从原泵站按:移变→开关→喷雾泵→加水箱→乳化液泵→液箱→净化水箱,顺序依次运至新泵站位置处。
(其中喷雾泵和加水箱回收上井)
四、移泵站工艺流程
停电(四盘区变电所7、11高开停电)→验电→放电→拆火(将距新泵站最近的两个高压结合器拆开并上好挡盖;
将移变高低压头、各开关电源依次拆火并上好挡盖)→送电(四盘区变电所7、11高开送电)→运输(将现泵站的机电设备按上述“移泵站的顺序”运至新泵站)→(原泵站的所有机电设备运抵新泵站后)停电(四盘区变电所7、11高开停电)→验电→放电→接火(运到位的移变高、低压头接火;
乳化液泵、喷雾泵、开关接火;
4台移变低压头输出去开关架的电缆与原泵站4台移变低压头拆下的相对应电缆接火)→检查接线,确认无误→送电(四盘区变电所7、11高开送电)→试运转。
停水、停液→泄压→拆管(喷雾泵、乳化液泵、液箱、净化水箱等连接管)→运输→接管→送水、送液试运转。
五、危险源辨识
1、瓦斯浓度超限发生瓦斯爆炸事故。
2、约时送电、喊话送电、电话送电导致人员触电。
3、未按要求停电闭锁,设备误起动伤人。
4、带电拆电气设备导致触电伤人。
5、看管停电开关人员随意离开,导致误送电伤人。
6、更换完毕后,未清点工具就直接送电造成短路,损坏设备或伤人。
7、作业地点顶板煤帮不完好,未进行找掉,导致炭块掉落或片帮伤人。
8、起吊用具不合格,起吊作业时重物掉落伤人。
9、后溜作业时没有专人看护支架手把,支架伤人。
10、运输作业时行人行车,车辆翻车、跑车伤人。
11、运输轨道、阻车器不完好,导致发生翻车、跑车。
12、锚链连接时,马蹄链环螺丝未带满扣,脱链发生事故。
13、施工时,作业人员未执行手指口述,造成事故。
14、职工状态不佳、酒后下井,造成事故。
15、试机时未联系好相关人员,设备误动伤人。
六、安全技术措施
1、移泵站拆、接火要有电工专人进行操作,停送电严格执行“停送电制度”,严禁约时送电、喊话送电、电话送电等,坚持“谁停谁送”、“停电挂牌,见牌送电”的原则。
2、电气设备作业时,必须先检查附近20米范围内的瓦斯浓度。
只有瓦斯浓度低于1.0%时方可开盖作业,开盖后应先进行验电、放电,确认没电后方可作业。
验电时,要用符合要求(及同等电压等级)的验电器进行验电。
3、拆接电缆时,应严格按照拆接顺序进行作业(拆火时,先拆相线、后拆接地线;
接火时,先接接地线,后接相线。
)新接入的电缆要进行绝缘摇测,合格后,方可投入使用。
4、敷设好的电缆要做以标识,明确用途、去向、电压等级、单回路、双回路,(及电流相序,只有同电压、同相序才能并相。
)以便操作,防止接错造成事故。
5、电气设备接火后,先进行认真细仔的检查,确认正确无误后,方可进行送电试机,如有问题,待处理好后,方可重新送电试机。
6、运输轨道要求枕木间距不大于700mm(两轨道接口处枕木间距不大于490mm),且轨道要求平、实、稳,无明显松动现象。
7、绞车要求档绳板齐全完好、手把不过位、无死闸现象,闸皮无严重磨损,必须确保能够刹车,压绳、缠绳符合要求。
9、运输前,检查所用小绞车的完好及稳固情况、绞车的通讯信号是否完好。
绞车司机必须持证上岗,严格按照《小绞车司机操作规程》要求,按章作业。
9、有电缆、液管等物件需要用皮带运输时,严格按照《皮带机运输物件的安全技术措施》进行作业。
10、运输前,认真检查运输线路的顶板、煤帮情况,发现隐患要及时排除。
并对巷道内的浮煤和杂物进行清理,保证足够通过所运物件的宽度和高度。
11、运输前先对运输沿途轨道、绞车、信号、钢丝绳、绳头、绳卡,车辆各部位的紧固等作全方位的检查,只有各部位均符合要求且系统满足需要后,方可进行运输。
12、移泵站时要设专人在运输区段的两端的支巷口站岗警戒,严格执行“行人不行车,行车不行人”制度,站岗人员距离阻车器必须大于25米。
13、严禁超挂车辆、超载运输,严禁放飞车,移变、乳化液泵每次提运一车,开关、液箱、水箱等可以提运两车,运输沿线宽度≥2米,高度≥2.1米。
14、绞车信号规定为“一声停车、二声提升、三声下放、四声慢提、五声慢放、乱声联系”。
15、在新泵站的轨道端头加临时阻车器。
16、移变在运输时要用40T锚链、马蹄链环、花兰螺丝等进行紧固,以防在运输过程中发生倾倒。
所有紧固件在使用前安全负责人要认真,细仔的检查,确认强度满足要求时方可投入使用。
17、车辆的连接要使用标准的插销与链环。
车辆因特殊原因无法插销时可采用锚链配合链环进行连接,所有车辆连接部位要牢固、可靠、重心合适。
18、多人作业时,要分工明确,协调配合,专人指挥。
避免碰手碰脚事故发生。
19、起吊大件时,要有专人指挥作业,专人观察顶板及起吊点,出现异常及时停止作业,选择好合适的起吊位置,并找好重物重心。
重物未放稳前,不得摘钩,以防倾倒伤人。
要由有经验的老工人负责观山,发现异常,立即停止工作,处理好后,方可作业。
20、起吊用具,承载力必须满足起吊负荷要求,并由安全负责人详细检查其完好状况,不完好的不得投入使用。
起吊时,要有专人指挥作业,选择合适的起吊位置,并找好重物重心,保持起吊重心平稳,重物下方及重物掉落可能波及到的范围内严禁站人。
21、固定起吊物件时,必须将链环、锚链用螺丝拧紧,并经施工安全负责人检查无误后方可操作。
22、起吊物件时,要先试吊,待物件离开地面100毫米左右时,确认无问题时,才可以缓慢平稳起吊,起吊物件下方及掉落可能波及到的地方不准站人,严禁人员站在起吊物上平衡,2吨以上的设备起吊必须用专用起吊锚杆。
23、用手拉葫芦起吊时,应缓慢起升,待链涨紧,检查确认无误后,方可继续起吊。
在起吊过程中,拉不动时要检查原因,不得盲目增加人数,强拉硬拽。
24、起吊过程中,发现有绊、卡现象时,必须及时停止作业,处理后方可恢复作业。
处理时,若起吊物未落地,则人员不得位于起吊物坠落波及范围内。
25、变向轮、手拉葫芦悬挂时,必须选择顶板完好起吊点牢靠的地点,将锚链用马蹄链环、螺栓连接牢固,马蹄链环要上螺栓且带满扣拧紧。
26、起吊物件严格执行《起吊物件的安全技术措施》,严禁长时间吊挂物件。
27、拆、接管时,必须在无压状态下进行,液泵供电开关断电,隔离手把打到分断零位。
禁止将高压管口对着自己或他人。
29、设备移至新泵站后要及时用临时阻车器阻好车,并把车轮用40T锚链和40T马蹄链环配合固定在铁道上,防止发生跑车。
29、各部设备移完,安装好后要进行联合试机,发现异常及时停机处理。
只有在各部设备运转正常后,方可收工。
3. 0、移泵站期间,跟班干部、班长、安检员必须在现场,合理组织安排,确保安全顺利地完成各项工作。
3.1、其它仍执行《4309作业规程》及相关安全技术措施的有关规定。
3. 2、所有参加作业人员要认真学习本措施,并严格按照本措施进行作业。
七、灾害应急措施:
1.水灾避灾路线
工作面→ →4102巷→4101巷→南翼措施井
底车场→南翼措施井主斜井→地面
4222副巷→4102巷→4101巷→南翼措施井底车场→南翼措施井主斜井→地面2.火灾及瓦斯事故避灾路线
(1)上风侧
工作面→4217巷→1横川→4222副巷→4102巷→4101巷→南翼措施井井底车场→南翼措施井主斜井→地面
4222副巷→4102巷→4101巷→南翼措施井井底车场→南翼措施井主斜井→地面
(2)下风侧
工作面→4218巷→原4307面1横川→4102巷→4101巷→南翼措施井井底车场→南翼措施井主斜井→地面